木材热处理设备-木材热处理-亿能干燥设备(在线咨询)

   木材干燥设备需要木材干燥到含水率8—12%

   木材中含有大量有机物和有营养的无机物，特别适合木腐菌和变色菌以及虫子的生长和繁殖。

木腐菌和变色菌寄生的三个条件：

①适宜的温度。真jun的***适宜生长温度是24.4～30℃。

②氧的供应。氧气的充足供应也是zhen菌生长的条件之一。

③适宜的木材含水率。一般来说30—40%含水率***适宜木腐菌生长。上面三个条件有一个不具备zhen菌就无法生存，亿能干燥采用的办法是对木材进行高温脱脂干燥处理。

      蒸汽热源木材干燥窑使用蒸汽锅炉产生的蒸汽，利用保温管道、柱塞阀、电磁阀（电动阀）、疏水阀、旁通阀等管路及控制系统输送到干燥窑内加热器中进行热交换，窑内耐高温高湿循环风机使加热器中蒸汽热量交换加热空气的同时，根据导风系统的引导，热风均匀地穿过木材材堆加热木材并蒸发出木材中水分到热空气中，集装箱木材热处理设备，可逆循环风机会按设定的正反风向，不断对木材中水分进行均匀蒸发，然后按木材干燥工艺流程温度和相对湿度要求进行加热温度控制、喷蒸调湿和排湿处理，***终达到木材干燥效果。

     红木木材的干燥是红木家具制造过程中的一项重要过程。它可分为四个的步骤：预热处理、中间处理、平衡处理、终了处理。下面跟大家分享一下其中的一个步骤：   预热处理

材堆装窑后，木材热处理，在开始干燥之前，通常应进行预热处理，目的是对木材加热，并提高木材芯层的温度，以便在进入干燥阶段后，能加速内部水分向表面移动。对于半干材和气干材，预热处理还可消除锯材在气干过程中所产生的表面张力。对于湿材和生材，预热处理可使含水率偏高的木材蒸发一部分水分，使初含水率趋于均匀。预热处理还可降低纤维饱和点和降低水分的粘度，并使半气干材和气干材的表层毛细管舒张，从而提高水分的传导性。

预热处理可分两步进行。首先使介质温度升高到40—45℃，并维持半小时到1小时，使窑内设备和窑内壁及木材表面加热，以免在高湿处理时在这些表面上产生冷凝水。然后再进行预热处理，它主要通过喷蒸、或喷蒸与加热相结合，使温、湿度同时升高到所要求的介质状态，并保持一定的时间，让木材热透。

红木干燥是一种低温常规干燥，它的预热温度应比基准***阶段的温度高5℃；相对湿度，木材热处理设备，可控制干湿球温度差为1—3℃，新锯材或初含水率较高时，干湿球温度差应偏小，即湿度偏高；半干材或气干材，干湿球温度差偏大，即湿度偏低。总的原则是使绝大多数木材保持既不干燥也不吸湿的情况下进行预热。

预热的时间应使木材的中心温度不低于规定的介质温度3℃为准，可按以下经验方法估计，材料每厚1cm，时间维持1.3—1.5小时，冬季可再延长50%—99%。

预热结束后，应将介质的温、湿度降到基准相应阶段的规定值，即进入干燥阶段。

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